Analyseur de caméra thermique PCB d'excellente qualité

Nous sommes un fabricant expérimenté. Gagnant la majorité de vos certifications cruciales de son marché pour l'analyseur de caméra thermique PCB d'excellente qualité, uniquement pour obtenir un produit de bonne qualité pour répondre à la demande du client, tous nos produits ont été strictement inspectés avant expédition.
Nous sommes un fabricant expérimenté. Gagner la majorité de vos certifications cruciales de son marché pourCaméra thermique infrarouge d'usine pour l'inspection des PCB, gestion thermique, test thermique, mesure de la température, Nous insistons toujours sur le principe « La qualité et le service sont la vie du produit ». Jusqu'à présent, nos solutions ont été exportées dans plus de 20 pays sous notre contrôle de qualité strict et notre service de haut niveau.

Manuel d'instructions - Logiciel CA pro


Manuel d'instructions - Analyseur thermique CA pro

Analyseur de caméra thermique CA Pro Series, mis à niveau à partir du CA-10 avec une structure raffinée, un logiciel d'analyse avancé et une résolution de capteur plus élevée, il est capable de détecter et de mesurer les données de changement de température de l'objet avec le temps sur la base du principe de détection et d'imagerie infrarouge, de stocker et analyser la fiabilité des résultats de mesure sans limite de temps.

Le CA pro s'applique principalement à la localisation, à la détection et à l'entretien des fuites de PCB, des courts-circuits et des circuits ouverts ; évaluation et comparaison d'appareils électroniques intelligents; analyse auxiliaire des performances des équipements électroniques ; contrôle de la température de l'atomiseur électronique ; analyse de conduction thermique de matériaux conducteurs de chaleur et rayonnants; analyse d'uniformité des matériaux ; expérience de chauffage, simulation thermique et vérification de la rationalité du chauffage dans la conception des circuits ; conception thermique, gestion thermique, etc.

Mode analyse

Mode d'analyse des circuits imprimés

Mode d'analyse de l'atomiseur de cigarette électronique

Mode d'analyse multidimensionnelle

Mode d'analyse de la capacité thermique du matériau

Mode d'analyse des défauts

Détection et analyse des matériaux conducteurs de chaleur

Lorsque le matériau conducteur de chaleur conduit la chaleur, différents blocs de couleur peuvent être définis pour visualiser la répartition de la conduction thermique.

Analyse de la conception thermique du circuit imprimé

Lorsque la puce du circuit imprimé chauffe, les utilisateurs peuvent vérifier les composants affectés par la chaleur pour ajuster la disposition.

Analyse du contrôle de la température de la cigarette électronique

Suivi rapide de la vitesse de chauffage et de la température de l'atomiseur

Analyse de la qualité thermique des produits et composants

Le degré de vieillissement des composants testés peut être analysé grâce à la comparaison simultanée des échantillons standards et des échantillons testés.

Analyse de la dissipation thermique des matériaux

La dissipation thermique de différents matériaux de dissipation thermique peut être analysée grâce au bloc de couleur de température.

Analyse du chauffage par impulsions des circuits imprimés

L'analyseur thermique peut capturer rapidement la chaleur pulsée occasionnelle émise par certains composants du circuit imprimé en raison d'une panne.

Analyse de la capacité calorifique des matériaux chauffants à différentes tensions et courants

La vitesse de chauffage, l'efficacité du chauffage et la température de chauffage de matériaux tels que le fil chauffant et la feuille chauffante à différentes tensions et courants peuvent être analysés quantitativement.

Analyse de la relation correspondante entre tension, courant et température

Détection de localisation de court-circuit et de fuite

Lors de la réparation du circuit imprimé, la position de la fuite peut être localisée à travers les premier, deuxième et troisième points à haute température.

Plaque fixe de test d'atomiseur

Fil de résistance d'atomiseur fixe Test d'injection d'e-liquide. Connecteur à faible résistance.

Banc d'essai de chauffage automatique pour cigarettes électroniques atomisées

Stimulation automatique par inhalation. Prise en charge du réglage des temps d'expérience de pompage.

Boîte d'expérimentation

Simulation des conditions de température des équipements en milieu fermé. Fenêtre d'observation thermique infrarouge d'un diamètre de 4 cm. Capteur de température intégré.

Analyseur de puissance

Analyseur de tension de charge et de courant, qui peut être connecté aux analyseurs des fabricants spécifiés selon les besoins des clients.

Référence de température normale standard

Référence de température de 50 ℃ pour calibrer la précision de la température de l'équipement à température normale

La caméra thermique peut jouer un rôle essentiel dans les inspections de PCB en détectant et en identifiant des anomalies telles que la surchauffe des composants, les erreurs de connexion et une gestion thermique inadéquate. Voici quelques points clés à considérer : Inspection sans contact : les caméras thermiques permettent une mesure de température sans contact, ce qui signifie qu'elles peuvent capturer des données de température sans toucher physiquement le PCB ni interrompre son fonctionnement. Ceci est particulièrement utile pour inspecter les composants électroniques sensibles. Détection des anomalies thermiques : les imageurs thermiques peuvent identifier les points chauds sur les PCB qui peuvent indiquer qu'un composant fonctionne plus chaud que prévu. Ces informations permettent d'identifier les problèmes potentiels tels qu'un refroidissement insuffisant, une mauvaise conductivité thermique ou une défaillance de composant. Assurance qualité : des caméras thermiques peuvent être utilisées pendant le processus de fabrication pour garantir que le PCB est construit correctement et que tous les composants fonctionnent dans des plages de température acceptables. Cela peut être fait en examinant la répartition de la température sur le PCB et en identifiant toute irrégularité pouvant indiquer un défaut. Prévient les pannes et les incendies : une surchauffe ou une mauvaise gestion thermique des composants peut entraîner une panne et, dans certains cas, un incendie. Les caméras thermiques peuvent détecter ces problèmes critiques en temps réel afin que des mesures puissent être prises en temps opportun pour éviter d'autres dommages ou dangers potentiels. Dépannage : lorsqu'un PCB tombe en panne ou présente un comportement inhabituel, une caméra thermique peut être utilisée comme outil de dépannage pour déterminer la cause première du problème. En analysant les modèles thermiques et les répartitions de température, les techniciens peuvent identifier les zones problématiques et prendre les mesures correctives appropriées. Inspections plus rapides : à l'aide d'une caméra thermique, les inspecteurs peuvent rapidement numériser un PCB et identifier rapidement les zones problématiques. Cela permet un gain de temps par rapport aux méthodes traditionnelles impliquant une inspection visuelle ou la mesure de points spécifiques avec des capteurs de température. Documentation et reporting : les caméras thermiques sont généralement livrées avec un logiciel capable d'enregistrer et d'analyser les images thermiques. Cela permet aux inspecteurs de documenter leurs conclusions, de créer des rapports et de comparer les données thermiques au fil du temps pour une analyse des tendances. Intégration avec d'autres méthodes d'inspection : les données de la caméra thermique peuvent être combinées avec d'autres techniques d'inspection telles que l'imagerie à rayons X ou l'inspection optique pour fournir une évaluation complète du PCB. L'intégration permet une analyse plus détaillée et une meilleure compréhension des problèmes potentiels. Intégration de l'automatisation et de l'intelligence artificielle : grâce aux progrès de l'apprentissage automatique et de l'intelligence artificielle, les caméras thermiques peuvent être utilisées conjointement avec des systèmes automatisés pour analyser plus efficacement les données thermiques, détecter les anomalies et déclencher des alertes ou des actions selon les besoins.

Etude et recherche de nouveaux matériaux
Détection de court-circuit et de fuite de courant
Analyse de la rationalité de la dissipation thermique
Évaluation de la conductivité thermique et de la dissipation thermique des matériaux
Analyse du contrôle de la température du chauffage de l'atomiseur de la e-cigarette
Analyse de l'effet thermique des composants électroniques
Analyse du taux de chauffage des dissipateurs thermiques
Autres applications : inspection LED, inspection de moules, soudage de fibres optiques, gestion de la qualité…